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    肥城市引黃灌區節水改造一期工程始建于2000年6月，由于施工正處于汛期，氣溫高、空氣干燥，而施工場地又無水源可用，施工用水只能用拉水車到七八里以外的村莊買水，而砼施工及養護又需要大量的生活用水，因此探索一條省水高效的綜合節水方案，已成為施工中所面臨的新課題。我們本著投入少、見效快的原則，在砼施工及養護過程中采用了六項節水措施。通過聯合應用這六項節水措施，不僅節省了大量的施工用水，而且大大提高了施工速度，節省了大量勞動力，并且確保了砼質量，同時也取得了顯著的經濟效益。

一、工程設計

    干渠0+288-2+052明渠段渠墻護坡全部現澆70mm厚的C20砼防滲，砼表面采用厚10mm的M20水泥沙漿抹面壓光。干渠0+000-17+300段，渠底采用現澆C20砼防滲，厚80mm。順水流方向每隔6m設一道橫向伸縮縫，縫寬20mm，采用柏油木板止水。

二、綜合節水方案確定

    為降低工程成本，減少施工用水量，我們在砼施工及養護過程中大膽采用了六項節水措施，確保了施工質量：

（一）、采用高壓水槍沖洗基面（倉面）。將高壓水槍安裝在運水車上沿渠移動，通過高壓水柱將砌石縫內外的淤泥、雜物全部沖洗干凈。

（二）、避開陽光直射的高溫時段，每天盡量利用早晚低溫階段進行施工，以減少砼施工中水分的蒸發。

（三）、在澆筑的砼中，加入寶松木鈣減水劑和PC-2引氣劑，從砼配合料中減少施工用水量。

（四）、分層澆筑振搗。在渠坡砼澆筑過程中，為保證砼施工質量，減少施工用水量，我們采用分段分層澆筑、機械振搗的方式。即沿渠每隔6米一段，每段又從下向上沿渠坡每60cm一層，分層澆筑振搗。

（五）、渠坡砼拆模后，即用厚1cm的同標號的水泥沙漿抹面壓光，以減少砼與大氣的接觸面積，從而減少砼中水分的蒸發量，同時便于養護劑的噴灑密封。

（六）、水泥沙漿初凝后，立即采用高壓噴霧器在砼（沙漿）表面連續均勻、密實的噴灑三遍液體養護劑（隔離劑），使其在砼（沙漿）表面形成一層均勻、密實、穩定的隔離層，以達到砼自養的目的。

三、工程施工

（一）、基面沖洗：在現澆砼前，先按施工要求進行渠底、渠坡及渠頂清理，使防護面無雜草、污物；清除石縫內泥土雜草，清縫深度3cm。再用高壓水槍沖洗干凈，經監理檢驗合格后，開始支模進行砼澆筑。

（二）、模板工程：本工程以鋼模為主，施工中，注重檢查模板剛度、強度、穩定性及相鄰兩塊模板間的高差、局部平整度，板面縫隙的檢測，保證渠道現澆砼幾何尺寸及表面光潔度。

（三）、砼施工：砼采用攪拌機進行機械拌合，骨料選用無雜質、粒徑符合設計要求的新鮮骨料，嚴格按山東省水科院的試驗配合比進行配料，并由熟練工人按操作規程嚴格操作：

1、渠道C20砼配合前，應先將引氣劑PC-2用火堿（KOH）和（80-90℃）開水按重量比（PC-2：火堿：開水=1：0.2：30）進行溶解，拌合均勻后定量加入砼。同時減水劑寶松木鈣用自來水按重量比（木鈣：自來水=1：3）拌合均勻后定量加入砼中，最后使C20砼配合比達到水泥：砂：石子：水：木鈣：（PC-2）=370：698：1137：195：1.11：(9.25×10-3)。

2、砼運輸：砼運輸應符合迅速、安全、經濟的原則，攪拌好的砼應立即運送入倉，以免砼在運輸過程中因搖晃顛簸而發生離析泌水。

3、砼澆筑與振搗：砼澆筑應連續進行，如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝固前將次層澆完，砼的澆筑方向應從一端開始，并與卸料方向相反。進行斜坡砼澆筑時，應從低處開始，自下而上澆筑，使砼保持分層水平上升，防止泌水集中流動而帶走灰漿。砼入倉后，渠底砼采用平板式振搗器進行振搗，渠道護坡砼采用插入式振搗器進行振搗，絕對避免漏振。

4、砼（沙漿）施工完畢后及時進行養護。養護劑在使用時，先攪拌均勻，再用高壓噴霧器進行均勻噴灑，使其形成一層均勻密實封閉的隔離養護層，使砼中的水份不易散發，以提高砼的早期強度及最終強度，減少表面細微裂縫。白天（10：00-15：30）完成砼澆筑的，間隔1-2小時，上午或傍晚（5：30-10：00及15：30-19：30）完成砼澆筑的，間隔5-6小時，即用高壓噴霧器連續、均勻噴灑液體養護劑三遍，養護至少7天。

    本期工程共現澆砼8.75萬平方米，節省施工用水4.4萬方，共節省投資26萬元。該工程完成后，歷經三年多的運行，效果良好，其各項指標經現場試驗測定均達到了設計要求，該工程并于2003年10月被省水利廳評為優質施工工程。