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金絲小棗是我省特產。它皮、肉質致密、細脆,味香甜,是制作金絲蜜棗的優良原料。金絲蜜棗以其獨特的風味深受人們喜愛,也是我國傳統的出口商品,在國際市場上很受歡迎。但生產原料金絲小棗要求在果實青綠時采收,此時正值高溫季節.如不及時加工,會導致營養丟失及腐爛,為保證一定質量和數量的加工原料,延長生產周期,可采用對加工原料低溫緩凍的特殊處理方式延長其加工期8個月以上,同時也提高了蜜棗的加工質量和經濟效益,并縮短了加工時間。現將具體貯藏加工方法介紹如下。
一、金絲小棗貯藏前加工
1.棗果選擇 金絲小棗在加工時需要較長時間的煮制、翻拌及腌漬,因而容易破碎。為保證果實形狀完整,必須選擇肉質致密、堅實時期,即果實顏色白熟時采收,棄去果實表皮帶有紅色的棗、蟲蛀棗、機械傷棗及果實過大過小的棗。
2.處理 將挑選好的原料進行清洗。金絲小棗果實較小,不必去皮去核。
3.切紋 切紋即劃破果實,以利于糖的滲透。切紋可人工進行,將鮮棗果皮螺旋式由下向上切割劃紋,每枚棗劃紋10次左右,劃紋要均勻分布于果面,使棗的兩端劃滿,劃紋深度不超過果肉厚度的1/3。亦可用切紋機在棗果面切割成密集整齊的縱紋。紋距大約2毫米。切紋機為管狀結構。于鐵管中按紋間距安裝30-50個刀片,棗通過刀管后.棗即被刻下均勻的切紋。
二、金絲蜜棗原料的貯藏
原料采用凍藏的方式,將原料加工好后,直接置于-18℃低溫冷庫,令其緩凍直至凍結,貯藏期可達8個月以上。隨取隨用,十分方便.省去了原料預冷及速凍的程序,并可保證加工原料的質量。
三、全絲蜜棗的加工
1.原料的硫處理 原料加工前解凍后,需進行硫處理.以抑制解凍原料在空氣中揭變。同時對產品具有增加亮度及防腐保鮮的作用。通常配制1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液.原料在溶液中浸泡1小時后撈出.
2.原料的漂洗 硫處理后的原料,在蜜制前進行漂洗。以除去亞硫酸鈉鹽帶來的硫的異味。漂洗時應多次換水.將二氧化硫的殘留減少至20ppm以下。
3.金絲蜜棗的制作
(1)糖煮并加冷糖漿 在不銹鋼鍋中將50%糖液加熱煮沸后,原料投入精液中,混合拌勻、使糖液蓋過棗面,煮沸4-5分鐘時加入冷糖漿,迅速翻動,使糖液分布均勻,此時煮棗液停止沸騰,緩緩煮沸至糖液再一次沸騰后。加入冷糖漿,如此反復3次,原料開始變軟。冷糖漿的加入量以提高糖濃度10%左右為宜。
(2)干粉糖的加入 當原料變軟且表面出現細紋時.開始在煮棗液中加入干糖.邊煮沸邊加入 干糖,共分6次進行.頭3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同時,加入煮棗糖液15克(煮棗糖液循環使用),第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同時加入煮棗糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮棗糖液.煮沸20分鐘后,蜜棗呈半透明、精液可溶性固形物70%左右時,蜜制過程結束。
(3)糖漬 糖煮蜜棗原料不必從煮制糖液中取出,浸泡24小時后,瀝去糖液,進行烘烤。
(4)烘烤 將瀝去糖液的糖漬棗原料置于(60±2)℃下烘12小時左右,烘烤時經常翻動,使之受熱均勻。達到果品韌性增強,不粘手,晶瑩剔透即可整形包裝,供市場銷售或短期貯藏。
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