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　　百合是重要的保健蔬菜之一。傳統的加工方法，是將收獲后的百合進行漂燙，然后在太陽下曬干。這種干燥方法，干燥后的百合含水量仍然較高，不耐貯藏且仍易出現變色。為此有些農民便采用硫磺熏蒸的方法，因而影響百合的安全質量。而脫水干燥后的百合，含水量低，且經過護色和漂燙，不易出現變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質量安全問題。

　　1、工藝流程：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

　　2、選料清洗：選個重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。

　　3、剝片護色：人工去掉外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，把不同大小的鱗片在分級后及時投入護色液中護色，避免鱗片色澤因暴露在陽光下出現的褐變。

　　4、熱燙滅酶：熱燙滅酶在可傾式不銹鋼開口鍋中進行，加水量一般為鱗片的4倍，投料量不宜過多，否則熱燙不均勻。開大蒸汽把鍋中的水煮沸，將鱗片投入（鱗片最好預先裝入一個特制的竹容器或不銹鋼容器中）拌勻，鍋中水二次沸騰時，應立即撈出鱗片，以達到初熟不爛的標準。熱燙滅酶的操作要掌握好，熱燙溫度和時間達不到，在干燥過程中就會氧化褐變；如果熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后則鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深，影響制品的外觀質量。

　　5、冷水漂洗：把熱燙好的鱗片立刻投入流動的冷水中漂洗至冷，撈出瀝干表面的水分。

　　6、熱風干燥：把瀝干表面水分的鱗片倒入烘托（盤）中，攤均勻后裝上烘車，推入烘干設備中進行熱風循環干燥。溫度控制在60-70℃，每小時轉車翻動1次，干燥至鱗片含水量至10%左右（手摸鱗片發脆為度），即完成脫水過程。

　　7、冷卻分級：把烘干的百合片冷卻至室溫后，用人工選片分級。色澤潔白完整，大而厚的作為一級品，小片和碎片為三級品，其余為二級品。感官指標：白色或微黃色，肉質略呈透明；鱗片狀，干爽，肉質略帶韌性；具有百合特有的滋味及氣味；水分不超過14%，雜質控制在0.5%以下。

　　8、包裝入庫：分級后立即包裝密封，防止吸潮及細菌污染。放置通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。