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　　嫩綠蘆筍水分含量較高，很容易失水老化，給鮮銷帶來麻煩。因此，只有對其進行加工保鮮，并保證符合產品銷售質量，才能滿足國內外市場的日益需求。具體加工保鮮技術如下：

　　一、采收標準

　　一般鮮銷蘆筍嫩莖的初加工長度為24——27cm，采收長度則應為27——30cm。采收時間一般宜在上午9時以前。采收后應剔除病筍、畸形筍、散頭筍及不符合規格要求的細小筍。

　　二、工藝流程

　　初加工→沖洗→分級→切割→捆扎→包裝。

　　三、初加工

　　把蘆筍切成長24——27cm的小段，并去除粘附在筍體上的泥土；然后，將筍頭朝上放置于塑料筐內。經挑選，將直徑為1cm以上，筍體呈翠綠色，不散頭、不干癟的蘆筍及時送入加工車間。

　　四、沖洗保潔

　　初加工后的蘆筍，其表面往往還帶有許多泥土和臟物，所以，必須進行嚴格的沖洗。即把塑料筐連同蘆筍一起放入水槽中，注入10cm左右深的水，并用塑料管接頭直接沖洗，將筍體上的泥土、臟物沖洗干凈，再在干凈的水槽中沖洗，至筍體清潔為止。

　　五、精選分級

　　分級應根據規格進行，具體有4級：LL級，每支重25——33g；L級，每支重16——20g；M級，每支重12——15g；S級，每支重12g以下。并注意剔除病斑筍、開裂筍、散頭筍及機械損傷筍和過細的筍。

　　六、切割

　　將分級后的蘆筍平整地放于木板上，按預先確定的規格，切去多余部分，達到基部不留白色。切割時，斷面一定要整齊、清潔，不能斜切、切碎，不帶尾梢。保鮮綠蘆筍的適宜長度一般為21——24cm，直徑為1cm以上。

　　七、捆扎

　　用簡易小天秤過稱，每一小扎筍重為100g。LL級，每扎3——4支；L級，每扎5——6支；M級，每扎7——8支；S級，每扎9支以上。把過稱后的蘆筍，用橡皮筋在離基部2cm處捆住，再用國際通用的蘆筍包裝膠帶把筍尖捆扎好，扎點應離筍尖1——2cm左右（一般在筍尖鱗片包頭的基部）。把包扎好的蘆筍放入包裝箱中。

　　八、裝箱

　　包裝箱常用木箱和泡沫箱、紙箱。海運一般用木箱，空運的用泡沫箱外套紙箱。在盛放蘆筍時，應在木箱四周墊上3mm厚的海綿，每箱重6——10kg，待筍放滿后，再用海綿封面。裝箱后，在箱體上印上等級、名稱、重量等標識。整個加工過程應不超過12h。

　　九、貯藏運輸

　　裝箱后的蘆筍，要及時放入冷藏庫內。由于蘆筍冰點只有0.6℃，不耐低溫，因此，冷藏庫的溫度一般控制在0——2℃為宜，為防止嫩莖失水，冷藏庫的相對濕度應保持在90%——95%。蘆筍短距離運輸（2——3h內）可用一般貨車；長距離運輸的特別是在高溫季節運輸，應采用冷藏車。運輸時間為1天的，溫度控制在0——5℃；運輸時間在1——2天的，溫度應控制在0——2℃，以保證蘆筍的鮮度和品質。